Новости Видео Прайс лист Скачать каталог Другие представительства   
Мы в соцсетях
Офис в Саратове
+7 8452 39 10 01
Офис в Ташкенте
+ 998 78 150 30 08

Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» модель 99М–02, 99МР–02 (электричество)

  • Описание
  • Видео
  • Характеристики
  • Конструктивные особенности

Ротационные печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий:

  • отличную пропекаемость,
  • высокий подъем,
  • равномерно окрашенную поверхность,
  • идеальный глянец.
Площадь выпечки 9,7 м² (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)/ 15,1 м² (при использование 28-ти ярусной стеллажной тележки)
Тип управления микроконтроллерная система управления
Габаритные размеры (ДхШхВ) 2090х2023х2371 мм
Масса 1540 кг
Расход воды за один цикл пароувлажнения, не более 7 л/цикл
Марка используемых тележек ТС-2-Р
Размер подового листа 600х900 мм
Диапазон установки температуры в пекарной камере 100-300 °С
Вид энергоносителя Электричество
Производительность
  • Хлеб формовой при использовании кассет 5Л7, 5Л10 - 180 шт. (при использовании 18-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Батон 0.5 кг (10 шт. на противне) - 160 шт. (при использовании 16-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Батон 0.3 кг (12 шт. на противне) - 216 шт. (при использовании 18-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Мелкоштучные изделия 0.15 кг (24 шт. на 1 противне) - 432 шт. (при использовании 18-ти ярусной стеллажной тележки).
Номинальная потребляемая электрическая мощность 75 кВт
Номинальное напряжение 3NPE ~380 В

Ротационные печи «Муссон-ротор» 99М–02 имеют неразборную цельносварную конструкцию. Лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Ротационные печи «Муссон-ротор» модели 99МР–02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Система управления такого оборудования построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:

  • Быстрое снижение температуры в пекарной камере открыванием и закрыванием клапана продувки в процессе или в конце выпечки в автоматическом режиме или вручную, нажатием клавиши;
  • ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
  • корректировка программ во время выпечки;
  • задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
  • отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.
  • Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см.
  • Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).
  • Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки.
  • Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
  • Предусмотрен реверс вращения тележки.
  • Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
  • Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
  • Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
  • Безопасность в эксплуатации.

Экономичность печи ротационной модели «Муссон-ротор» обеспечивается

  • применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
  • наличием утепленного пола из нержавеющей стали;
  • конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию;
  • уплотнением вала привода вращения тележки;

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

  • возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

Конструктивные особенности:

  • отличная равномерность выпекаемых изделий;
  • при заводских предустановках жалюзи возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы;
  • высокий КПД  
  • сокращенное времени разогрева;
  • уменьшенное энергопотребления;
  • простое обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см;
  • удобство обслуживания узла платформы.

В комплекте поставки ЗИП.